漆包線(xiàn)的工藝流程包括:放線(xiàn)→退火→涂漆→烘焙→冷卻→收線(xiàn),下文
江蘇金華儀表就每一個(gè)步驟做詳細(xì)解說(shuō)。
一、放線(xiàn)
在一臺(tái)正常運(yùn)行的漆包機(jī)上,操作人員的精力和體力大部分消耗在放線(xiàn)部分,調(diào)換放線(xiàn)盤(pán)使操作者付出很大的勞動(dòng)力,換線(xiàn)時(shí)接頭易產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題及發(fā)生運(yùn)行故障。有效的方法是大容量放線(xiàn)。
放線(xiàn)的關(guān)鍵是控制張力,張力大時(shí)不僅拉細(xì)導(dǎo)體,使導(dǎo)線(xiàn)表面失去光亮,還影響漆包線(xiàn)的多項(xiàng)性能。從外表上看,被拉細(xì)的導(dǎo)線(xiàn),涂制出的漆包線(xiàn)光澤較差;從性能來(lái)看,漆包線(xiàn)伸長(zhǎng)率、回彈性、柔韌性、熱沖擊都受到影響。放線(xiàn)張力太小,線(xiàn)容易跳動(dòng)造成并線(xiàn)、線(xiàn)碰爐口。放線(xiàn)時(shí)最怕半圈張力大,半圈張力小,這樣不僅使導(dǎo)線(xiàn)松亂、扎斷,一段一段被拉細(xì),而且還會(huì)引起烘爐內(nèi)線(xiàn)的大跳動(dòng),造成并線(xiàn)、碰線(xiàn)故障。放線(xiàn)張力要均勻,適當(dāng)。
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